Dalam pemvulkanan getah, di mana boleh mempercepatkan kadar tindak balas ejen getah dan vulcanization bahan, secara kolektif dirujuk sebagai pemecut vulcanization.Promoter memainkan peranan yang sangat penting dalam pemvulkanan getah, menambah sedikit penganjur, dapat mempercepat reaksi antara getah dan ejen vulcanizing, meningkatkan kelajuan pengawetan, memendekkan suhu pengawetan, mengubati masa, mengurangkan dos pengawetan ejen, memperbaiki sifat fizikal dan mekanikal getah tervulkan, seperti meningkatkan kekuatan tegangan, modulus tegangan, kekerasan dan rintangan lelasan, memperbaiki rintangan penuaan getah tervulkan, boleh mencegah semburan beku, membesarkan pelbagai jenis getah tervulkan, boleh dibuat telus dan pelbagai warna produk getah. Oleh itu, promoter adalah salah satu bahan mentah penting dalam industri getah.
Pemecut boleh dibahagikan kepada bahan organik dan bukan organik. Puncak organik sebagai penemuan lebih dari seratus tahun, tetapi kerana kecekapannya yang rendah, prestasi getah tervulkan adalah kurang, selain sedikit penggunaan dalam beberapa kes, telah digantikan oleh pemecut organik, zink oksida pemecut anorganik, magnesium oksida, kalsium oksida, alkali karbonat dan sebagainya kini kebanyakannya digunakan sebagai agen aktif pemecut organik.
Disebabkan kecekapan tinggi pemecut organik, ciri-ciri pemvulkanan yang baik, sifat-sifat fizikal dan mekanikal getah tervulkan dan sifat-sifat penuaan, supaya pemecut jenis ini telah berkembang dengan pesat. Pada masa ini terdapat lebih daripada 100 jenis komoditi, tetapi hanya 50 atau 60 jenis biasanya digunakan.
Menurut struktur kimia, ia boleh dibahagikan kepada: dithiocarbamate, xanthate, thiolane, thiazole, sulfonamide, aldose amine, guanidine, thiourea, amine dan sebagainya. Mengikut tahap kesan menggalakkan, promoter dapat dibahagikan kepada: super promotor, promoter super sederhana, promoter kelajuan sederhana dan promoter lemah.
Kerana pelbagai jenis getah, pemecut yang sama tidak dapat mempromosikan pemvulkanan getah yang berlainan. Bagi getah asli dan getah sintetik yang paling umum (seperti getah butil benzena, getah butil butil, getah isopentil), secara amnya tergolong dalam superactcelerator dithiophenyl formate , pemecut jenis xanthate dan thiuram; Mempunyai piazole, sulfonamides dan sebahagian daripada pemecut amina aldosa; Pemecut kelajuan sederhana termasuk thiourea, guanidine dan beberapa akselerasi amina aldosa; Promoter lemah adalah amina dan beberapa aldehid dan amina.
Juga menurut reaksi pemecut dan hidrogen sulfida asid, alkali atau neutral, dan pemecut dibahagikan kepada pemecut asid, pemecut alkali dan pemecut neutral.
Faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan apabila memilih promoter memilih jenis promoter yang sesuai untuk bahan getah yang berbeza.
Menyembuhkan kelajuan.
Jenis getah getah yang berbeza dengan sistem pemvulkanan yang berbeza, termasuk jenis pemilihan pemecut dan padanan.
(3) pembakar kokas pembakar prestasi pada masa membakar kok bahan memainkan peranan yang menentukan, jadi pilihan mesti memastikan bahawa bahan dalam pemprosesan biasa (pencampuran, rolling, menekan) tidak akan tervulkan.
(4) rintangan getah tervulkan untuk kembali ke asal ini adalah sangat penting dalam produk asal, kerana kekonduksian terma yang rendah getah, bahagian-bahagian panas harus memilih rintangan yang lebih baik untuk kembali ke pemecut getah asal, untuk mengelakkan getah dalam proses fenomena pengurangan vulkanisasi.
(5) pemecut pemilihan prestasi getah tervulkan, sebagai tambahan untuk memastikan pemprosesan getah, tetapi juga untuk memberi perhatian untuk memenuhi keperluan prestasi produk, boleh diselaraskan oleh sistem tervulkan untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal getah tervulkan dan penuaan penuaan.
Sebagai tambahan kepada faktor-faktor di atas, harus juga memperhitungkan pepatal pemvulkanan getah dalam penyebaran getah, pencemaran, pewarnaan, ketoksikan dan ejen koordinasi lain.